兗州礦業(yè)（集團(tuán)）公司濟(jì)寧二號(hào)煤礦原有的礦井水處理設(shè)施已無法滿足礦井水排量的需求，必須對(duì)原處理設(shè)施進(jìn)行技術(shù)改造，提高礦井水的處理能力。為此，他們?cè)谏綎|省煤炭科學(xué)研究所的幫助下增設(shè)了一套新的礦井水處理設(shè)備。為了降低了水處理成本，采用了集散式分布控制系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備異常采用超級(jí)文本指示可能出現(xiàn)故障的原因，有利于準(zhǔn)確分析、判斷和排除故障。

    該礦的礦井水處理設(shè)施分兩點(diǎn)布置，一級(jí)站與二級(jí)站相距450m。站內(nèi)設(shè)備布置相對(duì)集中，分別設(shè)有1臺(tái)可編程控制器（PLC）對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制。由于過程控制涉及到整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集及自動(dòng)加藥排泥、消毒等諸多環(huán)節(jié)，所以自動(dòng)加藥排泥和消毒都具備獨(dú)立的控制單元。礦井水處理過程控制系統(tǒng)由網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、上位機(jī)系統(tǒng)、可編程控制器控制系統(tǒng)、二氧化氯消毒控制系統(tǒng)、智能儀表、傳感變送器以及打印機(jī)等組成。此系統(tǒng)采用Porfibus工業(yè)總線集散式分布控制方式。上位系統(tǒng)通過MPI總線與下位控制單元PLC、智能控制單元等進(jìn)行通訊，從而完成相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的工況監(jiān)控、相關(guān)工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和顯示、工藝流程控制、動(dòng)畫顯示、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、報(bào)表管理、定時(shí)打印。

    實(shí)踐表明，集散分布控制方式的最大優(yōu)勢(shì)在于控制風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)，將控制功能分散到若干個(gè)智能控制單元，避免系統(tǒng)某一環(huán)節(jié)異�；蚬收隙斐烧w癱瘓，有著較高的可靠性。下位機(jī)如PLC、智能儀表具有獨(dú)立的CPU，既可脫離上位機(jī)獨(dú)立完成控制功能，又可通過網(wǎng)絡(luò)通訊接受上位機(jī)的監(jiān)控與管理。由于系統(tǒng)配置靈活、擴(kuò)展方便，各工控智能單元作為下位機(jī)既獨(dú)立又與整個(gè)系統(tǒng)融為一體，優(yōu)勢(shì)得以充分發(fā)揮，具有較高的性能價(jià)格比。