由于日本在20、30年前所建的鋼鐵廠大型設備已經老舊，所以，目前日本已開始迎來了更新這些設備的新時期。為了讓鋼鐵制品滿足新的市場要求，就必需使生產過程連續(xù)化，并采用高性能的過程控制技術等手段后，才能提高鋼鐵產品的高附加值，并能降低生產成本。 

　　目前，亞洲地區(qū)為主的地域在新近建設這類工廠時，都以緊湊式設備、設備的產量高、質量好、運行率高為著眼點。 

　　東芝三菱電機工業(yè)系統(tǒng)公司為能適應市場上多種多樣的要求，積極從事于支持著鋼鐵系統(tǒng)關鍵技術的研究和開發(fā)，并提供如下所示的、采用了先進技術、產品、系統(tǒng)的解決方案：  

　　1.提供要求以全部承包方式的工程設計技術、也就是提高從電源、傳動、過程控制、工程、試運轉及最終調試為止的一系列的工程技術。  

　　2.實時控制技術引入開放式系統(tǒng)、采用通用型的IT技術，從而提供能適應不論設備規(guī)模大小和何種的性能要求的自動控制系統(tǒng)。  

　　3.通過提供本公司的獨有技術，完成諸如設定模型計算、高精度動態(tài)控制、模擬、數據解析等這類需要綜合型的過程控制。  

　　4.提供高性能的交流傳動系列產品，提高供電質量；還可以在設備更新時，提供包括翻新設備的緊湊型電源設備，以及為提高產品質量的軋鋼用的測量儀表和感應加熱裝置。