①采用逐個(gè)脈沖控制，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，調(diào)節(jié)性能好。當(dāng)輸人線電壓或輸出負(fù)載變化時(shí)，馬上引起電感中電流的變化，檢測(cè)信號(hào)也隨之變化，脈沖寬度立即被調(diào)整，而在電壓模式控制技術(shù)中，檢測(cè)電路對(duì)輸人電壓的變化沒有直接的反應(yīng)，需要輸出電壓發(fā)生了一定的變化之后才能對(duì)脈沖寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通常需要5～10個(gè)工頻周期之后才能響應(yīng)輸入電壓的變化。因此，在采用電壓模式PWM控制技術(shù)的開關(guān)電源中，開關(guān)管經(jīng)常會(huì)因?yàn)檩斎穗妷豪擞吭斐傻碾妷杭夥逍盘?hào)而損壞。電流模式PWM控制技術(shù)則能夠很好地避免類似的故障發(fā)生。 

　 　 ②一階系統(tǒng)穩(wěn)定性好，負(fù)載響應(yīng)速度快。

　 　 ③具有自動(dòng)限流作用，限流保護(hù)和過(guò)流保護(hù)容易實(shí)現(xiàn)。

　 　 ④采用逐個(gè)電流脈沖峰值檢測(cè)，可以有效抑制變壓器偏磁引起的飽和問題。在全橋轉(zhuǎn)換器或推挽轉(zhuǎn)換器中，無(wú)須增加去磁耦合電容。而電壓模式PWM控制技術(shù)很難實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。

　 　 ⑤輸人線電壓的交流紋波可以比較大，減小了輸人濾波電容，可靠性也得到了提高。

　 　 ⑥并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，均流效果好。

　 　 ⑦功率因數(shù)高。

　 　 （2）電流模式PWM控制技術(shù)的缺點(diǎn)：

　 　 ①電感峰值電流與輸出平均電流之間存在誤差，控制精度不高。

　 　 ②對(duì)高頻噪聲衰減的速度較慢，抗高頻干擾能力差。

　 　 ③不適用于半橋轉(zhuǎn)換器。

　 　 由于電流模式PWM控制技術(shù)與電壓模式PWM控制技術(shù)相比，具有不可比擬的優(yōu)勢(shì)，因此電流模式PWM控制器成為PWM控制器的主流，全球各大集成電路生產(chǎn)廠商競(jìng)相研制并推出電流模式PWM控制器。比較具有代表性的電流模式PWM控制器有UC3842、UC3846／47、UC3823X、UC3825X和MC44603。這些高頻開關(guān)電源PWM控制器目前仍活躍在市場(chǎng)上，被廣泛應(yīng)用，顯示出強(qiáng)大的生命力。