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機(jī)械設(shè)備知識介紹之制鞋機(jī)械

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-21     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):124
核心提示:

制鞋機(jī)械的突出作用都有哪些?

制鞋機(jī)械的作用:快做鞋、多做鞋、做好鞋。

快做鞋,是制鞋機(jī)械最突出的作用,是鞋械高效生產(chǎn)的特點(diǎn)。為改變手工制鞋生產(chǎn)效率低、做鞋慢的不足,鞋機(jī)技術(shù)不斷得到創(chuàng)新與發(fā)展。1845年,縫紉機(jī)的發(fā)明,使機(jī)器縫幫代替手縫;1858年,單線鏈?zhǔn)酵缚p機(jī)的發(fā)明,幫和底的機(jī)器縫合開始擺脫笨重的手工操作;1876年,裁斷機(jī)的發(fā)明,使刀模截料開始代替剪刀裁料;1833年,繃幫機(jī)的發(fā)明,使鞋幫在內(nèi)底上的裝配效率大為提高;1887年,釘跟機(jī)的發(fā)明,使鞋跟不再用錘子敲打....。100多年來,各種工藝和工序的制鞋機(jī)械不斷發(fā)明和完善,使80多種鞋機(jī)生產(chǎn)效率不斷提高。

多做鞋,是制鞋機(jī)械成套性、規(guī);某霭l(fā)點(diǎn),是單機(jī)生產(chǎn)走向程序化生產(chǎn)的必然結(jié)果。提高單機(jī)的高效生產(chǎn),是多做鞋的第一步。把多種單機(jī)按照制鞋工藝流程組合起來,實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏的、效率更高的生產(chǎn)方式,達(dá)到多做鞋的目的,更能發(fā)揮制鞋機(jī)械的作用。各種制鞋生產(chǎn)流水線的應(yīng)用,體現(xiàn)制鞋機(jī)械成套性和規(guī)模化。縫幫生產(chǎn)線和膠粘鞋成型與裝配生產(chǎn)線,就是科學(xué)設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程、合理配置制鞋機(jī)械的典范。

做好鞋,是在快做鞋、多做鞋的前提下,制鞋機(jī)械須確保鞋質(zhì)量。如制鞋機(jī)械不能確保鞋的質(zhì)量,制鞋機(jī)械將失去其作用。所以,鞋機(jī)的工作原理、傳動原理、控制原理、結(jié)構(gòu)原理、產(chǎn)品質(zhì)量、各項(xiàng)性能等方面,必須滿足鞋產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的需要。

制鞋機(jī)械主要有哪些特點(diǎn)?

主要特點(diǎn):

1.采用蒸氣噴霧裝置,先噴洗鞋面,然后快速加熱,干燥。再由真空定型按摩鞋面。

2.各部位的溫度設(shè)定,可以根據(jù)鞋尖,鞋跟,材質(zhì)的不同調(diào)節(jié)不同溫度,使處理后的鞋子呈流線型狀態(tài),外觀完美,造型效果更佳。

3.利用真空定型,使鞋面與楦頭吻合。無活調(diào)節(jié)各段處理時間,使處理的鞋子質(zhì)量更佳。

4.采用回轉(zhuǎn)式循環(huán)輸送帶,節(jié)省時間,提高生產(chǎn)率及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

5.采用軌道式滾輸連轉(zhuǎn)輸送方式,有利于提高機(jī)器的穩(wěn)定性及產(chǎn)品的使用壽命,同時也降低了機(jī)臺的折損費(fèi)用。

6.采用密封式加溫,有利于穩(wěn)定處理箱白勺恒溫效果,減少熱能損失節(jié)省電力,降低生產(chǎn)成本。

7.采用回轉(zhuǎn)循環(huán)輸送方式,節(jié)省鞋楦,降低制造成本。

相對體積小,占地空間小,采用獨(dú)特的音效對流原理設(shè)計(jì)方案,使機(jī)器噪音低。

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