材料標準的現(xiàn)狀，并結合不同類別的鋰離子電池材料產業(yè)發(fā)展狀況對現(xiàn)有標準進行了分析討論，歸納了目前國內鋰離子電池材料標準存在的問題，并對今后的標準化工作提出了建議。

解質材料成功開發(fā)，并已實現(xiàn)產業(yè)化。

技術的進步，使鋰離子電池在電動汽車、電動自行車、電動工具和儲能等領域展現(xiàn)出巨大的應用前景，也給鋰離子電池材料企業(yè)帶來了前所未有的發(fā)展機遇。隨著鋰電池的廣泛應用，我國及時開展了鋰離子電池材料的標準化工作，我國已有各種鋰離子電池材料標準15項，而在鋰離子電池產業(yè)處于世界領先地位的日本和韓國，以及作為鋰離子電池生產或消費大戶的歐美國家，還沒有鋰離子電池材料國家標準出臺，只有部分企業(yè)標準�？梢哉f，在鋰離子電池材料標準的制定方面，我國走在了世界的前列。

　　目前，除電池隔膜外，我國在鋰離子電池材料產品如正極材料、負極材料、電解液和相關檢測方法領域，均制定了部分標準。對鋰離子電池材料的上游原材料產品如碳酸鋰、氟化鋰、四氧化三鈷等也制定了相應的標準，在一定程度上滿足了生產商和用戶的需求。

　　近年來，每年都有鋰電池材料產品或分析方法標準發(fā)布實施，企業(yè)參與標準起草的積極性也越來越高。2009年陸續(xù)完成多項鋰電池材料產品和相關檢測方法標準的制修訂工作，如：《鎳酸鋰》GB/T26031-2010、《鈷酸鋰電化學性能測試首次放電比容量及首次充放電效率測試方法》GB/T23365-2009、《鈷酸鋰電化學性能測試放電平臺容量比率及循環(huán)壽命測試方法》GB/T23366-2009等，同時完成了GB/T20252-2006《鈷酸鋰》的英文出版；2011年至今陸續(xù)開展電池級碳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰等標準制修訂工作。這些標準的制定實施，將逐步完善鋰離子電池材料標準系列，提升鋰離子電池行業(yè)的整體技術水平和競爭力。

　　3鋰離子電池材料產業(yè)和標準分析

　　目前鋰離子電池中正極材料、負極材料、電解液、隔膜這4個部分總共占到鋰離子電池成本的85%。鋰離子電池價格的“居高不下”，很大程度上是由于電池材料行業(yè)還沒有形成大規(guī)模產業(yè)化，批量少、生產裝備科技含量低，并且部分標準缺失，導致鋰離子電池材料產品評價條件不一，品質參差不齊，技術門檻低，整個行業(yè)較為混亂，制約了其發(fā)展。