近日，世界經(jīng)濟(jì)合作與發(fā)展組織（OECD）發(fā)布《展望2060：遠(yuǎn)期增長(zhǎng)的全球視野》指出，中國(guó)可能最早會(huì)在2016年取代美國(guó)，成為世界第一大經(jīng)濟(jì)體。

從產(chǎn)品種類(lèi)和數(shù)量上看，確實(shí)如此。比如2010年中國(guó)生產(chǎn)的空調(diào)產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的80%，手機(jī)占70%，計(jì)算機(jī)占68%，冰箱占65%等等。至于粗鋼、水泥、化纖和玻璃等初級(jí)工業(yè)制品產(chǎn)量就不勝枚舉了，光伏、風(fēng)機(jī)等新興高端產(chǎn)品產(chǎn)量也數(shù)一數(shù)二�！笆澜绻�廠”不僅產(chǎn)量巨大，而且覆蓋了產(chǎn)業(yè)鏈的高中低所有環(huán)節(jié)，并深度進(jìn)入歐美企業(yè)和家庭。超越美國(guó)，似乎指日可待。

但據(jù)《2011年中國(guó)有效專(zhuān)*年度報(bào)告》披露，2011年僅日本在華有效發(fā)明專(zhuān)*就達(dá)15.314萬(wàn)件，占中國(guó)有效發(fā)明專(zhuān)*總量的近四分之一。很多專(zhuān)*技術(shù)已成為我國(guó)企業(yè)無(wú)法逾越的門(mén)檻，不得不交納昂貴的專(zhuān)*費(fèi)用。事實(shí)上，不僅僅是日企，幾乎所有的外企都在中國(guó)進(jìn)行大規(guī)模專(zhuān)*布局，不斷從高速發(fā)展的中國(guó)經(jīng)濟(jì)上“輸血”。同時(shí)也形成了一定程度上的壟斷，三星被處罰就是一例。

當(dāng)然，外企的作用不可否認(rèn)。外企帶來(lái)了先進(jìn)的技術(shù)工藝和管理革新，也確實(shí)激活了中國(guó)經(jīng)濟(jì)的活力。但時(shí)至今日，外企早已蛻變成大小通吃的“鱷魚(yú)”，不僅要獲取產(chǎn)業(yè)鏈的高額利潤(rùn)，還要全面控制技術(shù)、市場(chǎng)和人才等稀缺資源，繼而削弱甚至消滅中國(guó)本土品牌。有報(bào)告顯示：中國(guó)全社會(huì)固定資產(chǎn)投資中，設(shè)備投資有三分之二依靠進(jìn)口，其中光纖制造設(shè)備的100%，集成電路芯片制造設(shè)備的85%，石油化工裝備的80%，轎車(chē)、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械、膠印設(shè)備的70%依賴(lài)進(jìn)口。2011年，中國(guó)集成電路進(jìn)口金額高達(dá)1702億美元，僅次于原油進(jìn)口（1966.6億美元）排列第二。在國(guó)內(nèi)28個(gè)主要產(chǎn)業(yè)中，外資對(duì)其中的21個(gè)產(chǎn)業(yè)擁有資產(chǎn)控制權(quán)，每個(gè)已經(jīng)開(kāi)放產(chǎn)業(yè)的前5名幾乎都由外資控制。

回顧這30年來(lái)，中國(guó)在加速利用外資的同時(shí)，也在不斷地、全方位地“被利用”：外企一是利用中國(guó)低廉的生產(chǎn)要素和優(yōu)惠的政策便利，追求高額利潤(rùn)；二是利用“世界工廠”的產(chǎn)業(yè)集群比較優(yōu)勢(shì)形成生產(chǎn)基地，占領(lǐng)、控制國(guó)際市場(chǎng)；三是扼殺中國(guó)的民族品牌，意圖蠶食、割據(jù)中國(guó)市場(chǎng)。近來(lái)外企還在華大量建設(shè)研發(fā)基地，大量招聘國(guó)內(nèi)優(yōu)秀人才，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)制造、研發(fā)的本土化和一體化。當(dāng)然，這些基地的核心研究人員還是基本來(lái)自海外，并對(duì)其技術(shù)專(zhuān)*秘訣進(jìn)行嚴(yán)密的控制與保護(hù)。

由此看來(lái)，外企事實(shí)上已對(duì)中國(guó)的科技研發(fā)和升級(jí)創(chuàng)新產(chǎn)生了一種擠出效應(yīng)，而非技術(shù)擴(kuò)散或溢出效應(yīng)。譬如新興的衛(wèi)星導(dǎo)航產(chǎn)業(yè)。目前中國(guó)從業(yè)單位約2500家，就業(yè)人數(shù)超20萬(wàn)人，投資規(guī)模達(dá)500億元，但從事國(guó)產(chǎn)北斗導(dǎo)航系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)卻廖若晨星。

其實(shí)，“中國(guó)制造”只是經(jīng)常因?yàn)橘Q(mào)易需要被片面夸大或神化了。世界銀行指出，當(dāng)前中美經(jīng)濟(jì)的質(zhì)量水平和總體規(guī)模，仍存在不小的差距。2010年美國(guó)制造業(yè)產(chǎn)出僅小于中國(guó)0.4%（占世界制造業(yè)總產(chǎn)值的19.4%），但美國(guó)制造業(yè)從業(yè)人員只有1150萬(wàn)人，而中國(guó)制造業(yè)則為1億人；美國(guó)制造業(yè)增加值占GDP總量之比為13%，中國(guó)則近30%；單位GDP能耗則是美國(guó)的3倍，資源績(jī)效居世界59個(gè)主要國(guó)家的倒數(shù)第6位。另?yè)?jù)中國(guó)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，2011年外資企業(yè)出口占全國(guó)出口的52.4%，其中美資企業(yè)又占約60%。2016年取代美國(guó)，極有可能又是OECD任意涂抹的一張“大餅”。

如果再不加以改變，中國(guó)制造業(yè)不僅難以實(shí)現(xiàn)整體升級(jí)，還會(huì)面臨日益嚴(yán)重的“產(chǎn)業(yè)空洞化”。那該如何改變呢？當(dāng)然要加強(qiáng)研發(fā)，同時(shí)也要調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、淘汰落后產(chǎn)能等，但最關(guān)鍵的還是要正確認(rèn)識(shí)國(guó)情。以手表為例，這幾乎是瑞士制造的代名詞。一塊勞力士表中有100余個(gè)非核心零件產(chǎn)自珠三角，其余的二三十個(gè)核心零件產(chǎn)自瑞士本土，但中國(guó)手表品牌卻在國(guó)際上默默無(wú)聞。這反映了一個(gè)嚴(yán)酷的現(xiàn)實(shí)：中國(guó)是世界工廠，卻經(jīng)常淪為加工以及粗糙零件的供應(yīng)商。如果就此奢談科技創(chuàng)新、人才培育等宏大命題，無(wú)疑遠(yuǎn)水解不了近渴，當(dāng)務(wù)之急應(yīng)是提高中國(guó)制造工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，而自動(dòng)化無(wú)疑是有效途徑。對(duì)大多數(shù)中國(guó)企業(yè)而言，要克服諸多生產(chǎn)要素成本的上升，最可行的方式就是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，這也離不開(kāi)自動(dòng)化。中國(guó)的制造業(yè)又大多是勞動(dòng)密集型的，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化也比較容易。但當(dāng)前中國(guó)只有28%的工廠采用了數(shù)字化控制，與日本83%的比例相差甚遠(yuǎn)。

當(dāng)然很多中國(guó)企業(yè)也在不斷進(jìn)步。華為、聯(lián)想，長(zhǎng)城汽車(chē)和中聯(lián)重科就是很好的例子。2012年全國(guó)汽車(chē)和工程機(jī)械市場(chǎng)普遍低迷，但長(zhǎng)城汽車(chē)2012年1~10月共銷(xiāo)售汽車(chē)49.29萬(wàn)輛，同比增長(zhǎng)28.8%，位居自主品牌第一。長(zhǎng)城汽車(chē)非常重視生產(chǎn)自動(dòng)化，為每一個(gè)新工廠都添置了先進(jìn)設(shè)備，有的工廠使用了近百條機(jī)械手臂。中聯(lián)重科2012年前三季度實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入391億元，同比增長(zhǎng)17.77%，其起重機(jī)焊接也普遍采用了機(jī)器人。外資企業(yè)如富士康等，考慮到人力成本等因素，也準(zhǔn)備大量使用機(jī)器人。有消息顯示，2011年中國(guó)使用工業(yè)機(jī)器人22600臺(tái)，到2014年中國(guó)將成為全球最大市場(chǎng)。

但硬件配置只是自動(dòng)化建設(shè)的一個(gè)方面，必須加強(qiáng)信息化建設(shè)匹配，自動(dòng)化才能真正發(fā)揮作用。企業(yè)當(dāng)然愿意采用生產(chǎn)技術(shù)信息化、生產(chǎn)設(shè)備信息化、管理體系信息化等高科技手段，藉此提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，但實(shí)際操作中問(wèn)題多、進(jìn)展慢，主要表現(xiàn)為：信息化建設(shè)成本太高，中小企業(yè)難以承擔(dān)；資金投入偏少，重“硬件”輕“軟件”維護(hù)；信息化建設(shè)與管理生產(chǎn)“兩張皮”，推進(jìn)速度慢、范圍小、難以深入；信息化基本應(yīng)用于單一領(lǐng)域，“信息化孤島”廣泛存在；制造服務(wù)業(yè)發(fā)展不夠，缺少帶動(dòng)性強(qiáng)的示范項(xiàng)目。在某種程度上，兩化融合應(yīng)該是指“自動(dòng)化”與“信息化”的融合，因?yàn)榈退�平的工業(yè)化往往沒(méi)有信息化需求。

當(dāng)然，中小企業(yè)對(duì)此無(wú)需望洋興嘆，依然可以通過(guò)外部途徑來(lái)提高局部的自動(dòng)化水平。中小企業(yè)可通過(guò)外協(xié)配套或聯(lián)合成立機(jī)械加工中心，引進(jìn)高技術(shù)裝備，通過(guò)完善加工手段、改進(jìn)制造工藝，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低設(shè)備購(gòu)置和使用成本。這樣做雖然進(jìn)程稍顯緩慢，但一定會(huì)有好的成效。羅馬不是一夜建成的，政府和企業(yè)除努力之外，還得多點(diǎn)耐心，多點(diǎn)恒心。