改革開放以來，國外大批的高精尖設備引入我國，許多重大工程裝備造價十分昂貴，一旦出現(xiàn)損壞，使生產線中斷。特別是進口設備，缺少備件，臨時引進不僅價格昂貴，而且時間緊迫，不能保證及時生產，將造成重大的經濟損失。因此，開展重大裝備修復，發(fā)展快速、高效、精密的修復技術不僅具有廣闊的市場需求，而且具有重大的經濟效益和社會效益。 

常規(guī)修復技術的種類很多，每種技術有其擅長之處，也有應用的局限性，而精密可控成形再制造的修復技術已成為重要發(fā)展方向。 

近年來，國際上誕生了一門新興技術—再制造技術（Refabricating Technology）。與以往修復技術不同，再制造技術是一種全新概念的先進修復技術，它集先進高能束技術、先進數(shù)控和計算機技術、CAD/CAM技術、先進材料技術、光電檢測控制技術為一體，不僅能使損壞的零件恢復原有或近形尺寸，而且性能達到或超過原基材水平。由此形成了一門新的光、機、電、計算機、自動化、材料綜合交叉的先進制造技術。 

2010年，國家發(fā)展改革委等11部門聯(lián)合印發(fā)了《關于推進再制造產業(yè)發(fā)展的意見》，明確了我國未來一段時期再制造產業(yè)發(fā)展的指導思想、重點領域和主要任務；2011年，全國人大審議通過的“十二五”規(guī)劃綱要明確把“再制造產業(yè)化”作為循環(huán)經濟的重點工程之一。 

武漢市積極策劃實施汽車零部件再制造、激光再制造裝備及工程化應用項目爭取中央預算內投資。2008年以來，東風鴻泰汽車零部件再制造、千里馬工程機械再制造、泰天工程機械再制造、法利萊激光再制造等四個項目爭取中央預算內投資3480萬元。2011年根據《國家發(fā)展改革委辦公廳關于深化再制造試點工作的通知》要求，武漢市組織法利萊、千里馬分別申報激光再制造裝備及服務試點、工程機械舊件回收和再制造產品銷售網絡試點。 

2011年8月8日，工信部公布《再制造產品目錄(第一批)》，柳工成為首批再制造產品目錄的8家企業(yè)之一，涵蓋了柳工自制的主要零部件產品。 

時隔半年之后，2012年2月9日，工信部發(fā)布了第二批再制造產品目錄，包含了三一重工股份有限公司、卡特彼勒再制造工業(yè)(上海)有限公司、武漢千里馬工程機械再制造有限公司、上海寶鋼設備檢修有限公司、安徽皖南電機股份有限公司、三立(廈門)汽車配件有限公司6家企業(yè)4大類35種產品符合再制造產品。在強調節(jié)能減排的背景下，再制造產業(yè)發(fā)展逐步加快，這些入選公司有望獲得稅收和信貸等政策支持。

近日，國家發(fā)改委發(fā)布文件，確定華工激光法利萊為第二批“國家再制造試點單位”。此次，全國共有28家單位獲批。華工激光法利萊為湖北省內唯一獲批企業(yè)。 

華工激光法利萊早在上世紀90年代就開展了激光再制造技術的研究與應用，形成了激光再制造裝備、工藝、材料體系三位一體的研究體系，并在全國各地建立加工站和行業(yè)應用示范點，將技術研究與行業(yè)應用緊密結合，在工程機械、石油化工、汽車模具、電力等行業(yè)獲得了廣泛應用，為我國激光再制造技術的發(fā)展做出了巨大貢獻。 

為貫徹落實黨的十八大提出的建設生態(tài)文明的戰(zhàn)略要求，推進循環(huán)經濟發(fā)展，實現(xiàn)再制造產業(yè)規(guī)�；�、規(guī)范化發(fā)展，國家發(fā)改委組織相關專家對各地報送的實施方案進行評審，最終確定華工法利萊等共計28家單位為第二批“國家再制造試點單位”。隨后，發(fā)改委將對試點單位的重點工程、技術研發(fā)、舊件回收體系和資源循環(huán)利用項目建設給予必要的支持。

一、激光再制造技術及種類 

激光再制造技術是一種全新概念的先進修復技術，它集先進的激光熔覆加工工藝技術、激光熔覆材料技術和其他多種技術于一體，不僅可以使損傷的零部件恢復外形尺寸，還可以使其使用性能達到甚至超過新品的水平，是重大工程裝備修復新的發(fā)展方向。 

激光再制造技術的技術基礎是激光熔覆。激光熔覆原本是一種表面強化技術，它不涉及零件精確成形問題。以激光熔覆為修復技術平臺，加上現(xiàn)代先進制造、快速原形等技術理念，則發(fā)展成為激光再制造技術。它是以金屬粉末為材料，在具有零件原型的CAD/CAM軟件支持下，CNC（計算機數(shù)控）控制激光頭、送粉嘴和機床按指定空間軌跡運動，光束與粉末同步輸送，形成1支金屬筆，在修復部位逐層熔敷，最后生成與原型零件近形的三維實體。 

1、激光熔覆與合金化 

激光熔覆技術是采用激光束在選定工件表面熔覆一層特殊性能的材料，以改善工件表面性能的工藝。對于冶金行業(yè)軋輥、導位、輸送輥、夾送輥、剪刃等大量易損件來說，激光熔覆與合金化技術的最大好處是將軋輥的整體合金化變成表面合金化或者熔覆，使軋輥等易損件的使用壽命大幅度進步的同時，生產本錢增加有限。顯然，合金粉末的設計、選擇與使用正確與否是該項技術能否成功的關鍵。 

修復材料時要與基材基本性能一致，要與基材有互熔性，實現(xiàn)冶金結合。修復層中不能有裂紋、氣孔，且層內組織均勻，與基材結合界面強度不低于基材強度。目前激光再制造用材料與常規(guī)熱噴涂技術基本一致，多為粉末型的Ni基、Fe基、Co基、WC、陶瓷等材料，可根據基材性能選用不同修復材料。 激光修復層與基體是冶金結合，層內組織均勻細致，消除了氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。而熱噴涂層與基體不是冶金結合，界面為機械粘接，存在氣孔。熱噴涂層內有大量氣孔、夾渣、組織粗大。顯然激光修復后顯微組織和性能優(yōu)于熱噴涂工藝。 對損傷比較嚴重的部位，必須進行多層熔敷。每層厚度0.54mm，計30層。每層間的組織與每層內組織比較，稍有些粗