中國電工電器行業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中的地位十分重要，是機械行業(yè)的重要子行業(yè)之一。自改革開放以來，我國經(jīng)濟飛速發(fā)展，電力一直處于供不應求的局面，國家不斷加大對電力工業(yè)的投資以改善基礎設施建設，電工電器制造業(yè)受益匪淺，在發(fā)電設備、輸變電設備、配電設備、用電設備以及電工器材制造領(lǐng)域都取得了令人矚目的成就。

“十一五”期間，中國電工電器制造業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值由2006年的14576.1億元增至2010年的37422.8億元，年均增速為27%。主要產(chǎn)品產(chǎn)量連創(chuàng)新高，發(fā)電設備的產(chǎn)銷量連續(xù)5年超過1億千瓦。除產(chǎn)量大幅增長外，清潔高效發(fā)電設備和特高壓交直流輸變電設備制造業(yè)的技術(shù)水平也顯著提高。

在行業(yè)規(guī)模迅速擴張的同時，產(chǎn)品技術(shù)水平也有了顯著提升。(1)在發(fā)電設備制造領(lǐng)域，60萬千瓦超臨界、100萬千瓦超超臨界火電機組和70萬千瓦水電機組等已經(jīng)作為成熟產(chǎn)品，形成了批量生產(chǎn)能力，產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量也已達到國際先進水平(2)在輸變電設備制造領(lǐng)域，我國在超高壓和特高壓大容量變壓器、電抗器、SF6斷路器、隔離開關(guān)、絕緣子、避雷器等制造領(lǐng)域已取得長足進步，技術(shù)性能達到國際先進或出于國際領(lǐng)先水平。目前已自主研制成功了世界上首套1000千伏、300萬千伏安分相單體式特高壓變壓器和電壓等級最高、容量最大的1000千伏、96萬千伏高壓并聯(lián)電抗器等關(guān)鍵設備，實現(xiàn)了我國輸變電行業(yè)技術(shù)的全面升級。

我國電工電器行業(yè)在取得成就的同時，也存在著一些問題

1.基礎與共性技術(shù)研究薄弱，部分高端產(chǎn)品核心技術(shù)缺失。共性技術(shù)研究投入不足，無法滿足行業(yè)發(fā)展需要。缺失前沿技術(shù)研究和儲備，不利于占領(lǐng)未來市場制高點;部分高端產(chǎn)品核心技術(shù)缺失，不利于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。

2.部分關(guān)鍵零部件仍主要依賴進口，成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸

雖然在發(fā)電設備用大型鑄鍛件、關(guān)鍵零部件，輸變電設備用高檔絕緣材料和關(guān)鍵部件有了一定的突破，但在產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量穩(wěn)定性等方面尚未能夠完全滿足電工電器行業(yè)需求。部分關(guān)鍵零部件仍主要依賴進口，成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

因此，“十二五”期間，電工電器行業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略主要提高核心技術(shù)的研發(fā)能力，具體措施主要有：

1.加強自主創(chuàng)新和技術(shù)改造。把推進自主創(chuàng)新作為轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的中心環(huán)節(jié)，發(fā)展重大技術(shù)裝備，突破關(guān)鍵技術(shù)，進一步提高自主化能力。

2.推進節(jié)能減排，推行綠色制造。把推進節(jié)能減排作為提升產(chǎn)業(yè)整體素質(zhì)的長期任務。堅持以資源節(jié)約、環(huán)境友好、地毯排放、綠色發(fā)展為前提，由消耗、污染型制造向綠色制造轉(zhuǎn)變。

3.建立電工電器工業(yè)國家級共性技術(shù)研發(fā)平臺，建立和完善電器工業(yè)標準與合格評定體系。整合現(xiàn)有資源，提升電器工業(yè)基礎和共性技術(shù)研究;規(guī)范市場秩序，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品準入門檻。

4.加快高新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)裝備制造業(yè)。產(chǎn)品向“數(shù)字化、職能化、自動化”轉(zhuǎn)變;大力發(fā)展現(xiàn)代服務制造業(yè)，推進工業(yè)化和信息化融合。