機床工業(yè)素來有著肩負我國從裝備制造大國轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆妵�重大�?zé)任。我國機床工業(yè)在國家正確方針政策指引下，近年來建立起較大的規(guī)模和較完整的體系，奠定了有利的技術(shù)和發(fā)展基礎(chǔ)，具備相當?shù)母偁帉嵙�。華夏模具網(wǎng)指出，我國機床行業(yè)的發(fā)展一方面擁有世界第一的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，另一方面則面臨國內(nèi)中高端市場尤其是高端市場仍然依賴進口的局面，特別是中高檔數(shù)控系統(tǒng)和主要功能部件對進口的依賴程度更高。

在國家調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略背景下，機床工具企業(yè)不能只定位在規(guī)模擴張和產(chǎn)銷額增幅的多少，重要的是本行業(yè)的核心技術(shù)掌握了多少，品牌競爭力優(yōu)勢如何，產(chǎn)品的資源消耗和能源利用率對社會貢獻率的大小。所以，華夏模具網(wǎng)指出，機床企業(yè)必須盡快走出產(chǎn)品粗放型增長和產(chǎn)業(yè)麻木性擴張的誤區(qū)，大力向質(zhì)量型、效益型轉(zhuǎn)變。

目前，國內(nèi)機床制造企業(yè)總體上是大而不強，而功能部件和數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)則是既不大也不強。現(xiàn)在國內(nèi)不少機床企業(yè)認為自己的產(chǎn)品在數(shù)控系統(tǒng)上搞二次開發(fā)的能力明顯不夠，而僅限于使用標準平臺上的那些功能，即使采用的是同樣的高檔數(shù)控系統(tǒng)，國內(nèi)機床應(yīng)用水平和適應(yīng)范圍也受到局限。華夏模具網(wǎng)指出，這主要是由于我們在整體研發(fā)體系等方面的不足，要想在短期內(nèi)全面提升國產(chǎn)中高檔數(shù)控切割機床的產(chǎn)業(yè)化水平還困難重重。

當前，我國機床業(yè)受全球經(jīng)濟持續(xù)低迷和國內(nèi)產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整的雙重影響，出現(xiàn)大幅度回落。2012年機床行業(yè)呈前低后高發(fā)展趨勢，持續(xù)旺盛的國內(nèi)中低端市場需求，一定程度上延緩了行業(yè)的增速。行業(yè)仍然沒有根本擺脫以規(guī)模擴張為主要特征的發(fā)展模式，我們的產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然很大，但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)水平偏低，仍然處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的低端。

總體來看，因此可以說，現(xiàn)階段行業(yè)的基本特征是"大而不強"，現(xiàn)階段行業(yè)的主要矛盾是國內(nèi)市場需求結(jié)構(gòu)的加速升級與行業(yè)供給能力不相適應(yīng)的矛盾。所以，華夏模具網(wǎng)指出，機床企業(yè)要提高中高檔數(shù)控系統(tǒng)和核心功能部件的國產(chǎn)化配套水平和市場占有率，進一步提高企業(yè)的整體化配套水平。要圍繞重點提高產(chǎn)品性能、精度、效率以及降低能源與原材料消耗為主體的傳統(tǒng)設(shè)備技術(shù)改造，推動傳統(tǒng)產(chǎn)品由中低端向中高檔產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。同時還要實施以ERP管理為核心的精益化生產(chǎn)，提高資源管理、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理等方面的信息化工程建設(shè)。

未來幾年將是中國機床工業(yè)“由大變強”的關(guān)鍵時期，期間中國將形成以高檔機床為代表的、以高端裝備制造業(yè)為主導(dǎo)、多種先進制造業(yè)互相支撐的產(chǎn)業(yè)新格局。我國機床工業(yè)從整體上說，已跨入世界前沿，但擺在我們面前的將是更為激烈的競爭。任重道遠，時不我待，必須奮力前進，迎接更大的挑戰(zhàn)。