核心設備及部分原材料依賴進口、外延芯片缺乏核心專*、測試方法及設備支撐不足……一直以來，我國半導體照明產(chǎn)業(yè)與國際先進水平存在諸多差距。而作為LED芯片生產(chǎn)核心設備，MOCVD（金屬有機化學氣相沉積）設備有望率先告別“進口依賴”。

光達光電設備科技（嘉興）有限公司日前推出國內(nèi)首臺自帶高亮度LED工藝MOCVD產(chǎn)品，標志中國企業(yè)在LED芯片生產(chǎn)核心設備國產(chǎn)化道路上取得新突破。

光達光電首席技術官梁秉文介紹，光達光電MOCVD設備將自帶超高亮度LED生產(chǎn)工藝，如同照相機領域的“傻瓜機”，可以讓技術人員更容易操作，從而降低企業(yè)人工及運營成本。目前，光達光電已完成其MOCVD設備的調試，并與部分國內(nèi)客戶達成合作意向；與此同時，公司正在進行更高技術規(guī)格產(chǎn)品的開發(fā)，預計2013年出貨。

MOCVD設備實現(xiàn)國產(chǎn)，意義非凡。近年來，憑借高效節(jié)能、綠色環(huán)保等特點，LED產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)獲得快速發(fā)展。據(jù)科技部發(fā)布的《半導體照明科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃》，到2015年，LED產(chǎn)業(yè)規(guī)模預計將達到5000億元。

而作為生產(chǎn)LED芯片的關鍵設備，我國MOCVD設備近年絕大部分依賴進口，市場被歐美企業(yè)壟斷。

數(shù)據(jù)顯示，MOCVD設備采購近兩年出現(xiàn)“瘋狂”增長，2010年前中國大陸MOCVD總裝機量只有150臺左右，2010年年底增至350臺，2011年年底更是達到近700臺。而有統(tǒng)計顯示，截至2012年11月底，國內(nèi)量產(chǎn)MOCVD設備數(shù)量已達到909臺。

專業(yè)研究機構SEMI中國資深分析師兼LED項目經(jīng)理戚發(fā)鑫告訴記者，近兩年中國大陸的MOCVD設備增速已位居全球首位，同時也成為全球兩大MOCVD設備企業(yè)AIXTRON（愛思強）和VEECO（維易科）的最大收入來源。

在業(yè)內(nèi)人士看來，量產(chǎn)型MOCVD依靠進口，嚴重制約著國內(nèi)LED產(chǎn)業(yè)的自主化發(fā)展。據(jù)介紹，一臺進口MOCVD設備的售價目前約為1500萬元左右。

為打破國內(nèi)LED產(chǎn)業(yè)受制于人的局面，科技部發(fā)布的《半導體照明科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃》明確提出，“十二五”期間將“實現(xiàn)大型MOCVD設備及關鍵配套材料的國產(chǎn)化”。

遵循這一發(fā)展思路，從2011年開始，國內(nèi)包括思捷愛普、理想能源等在內(nèi)的多家LED設備企業(yè)開始嘗試推出國產(chǎn)化MOCVD設備。截至2012年年底，國內(nèi)已有近20家企業(yè)和科研團隊宣布涉足MOCVD設備技術研發(fā)。

“歷史已經(jīng)到了一個轉折點，中國LED產(chǎn)業(yè)需要有實力的、屬于自己的MOCVD公司的出現(xiàn)，以提升整個LED產(chǎn)業(yè)的技術及創(chuàng)新能力�！惫膺_光電有關負責人表示。

國家半導體照明工程研發(fā)及產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副秘書長唐國慶認為，MOCVD設備國產(chǎn)化成功，意味著長期由國外壟斷的技術將被打破，國內(nèi)眾多LED企業(yè)將告別對國外產(chǎn)品的完全依賴，縮短和世界的差距，國內(nèi)LED自主產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈也將更加完善。