世界首臺首套3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)正式投產(chǎn)；世界上壓力最大、精度最高、技術(shù)最成熟、最先進(jìn)的1600噸精鍛機(jī)試鍛成功；內(nèi)蒙古自治區(qū)特種材料院士工作站建立……近年來，轉(zhuǎn)型升級上的一系列大動作成為北方重工集團(tuán)有限公司破解特鋼產(chǎn)業(yè)價值鏈低端難題的法寶。

這幾年，北重集團(tuán)的轉(zhuǎn)型升級之路越走越寬，基于新材料的電站用高壓厚壁無縫鋼管、石油鉆具和冶金軋輥等系列主導(dǎo)產(chǎn)品進(jìn)入火電、風(fēng)電、核電、船舶制造、石油化工、航空航天等領(lǐng)域，北重集團(tuán)目前已與全國70多個企業(yè)形成了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。

挺進(jìn)高端產(chǎn)品領(lǐng)域

近年來，北重集團(tuán)充分發(fā)揮自身特種鋼冶煉、大口徑厚壁無縫鋼管垂直擠壓技術(shù)和深孔加工核心優(yōu)勢，大力推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品升級換代，重點(diǎn)研發(fā)性能高和品質(zhì)優(yōu)的高端特鋼產(chǎn)品。

去年，北重集團(tuán)完成了包括新型高壓氣瓶鋼、高強(qiáng)韌石油鉆具、高檔工模具鋼在內(nèi)的7種高端特鋼新材料研發(fā)工作。

特別是被列為國家新時期十大標(biāo)志性技術(shù)裝備之一的世界首臺首套3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)在北重集團(tuán)正式投產(chǎn)后，生產(chǎn)出的超（超）臨界電力用大口徑厚壁無縫鋼管打破了國外壟斷，提升了我國生產(chǎn)大口徑厚壁無縫鋼管的能力水平。此外，北重集團(tuán)不斷挖掘3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)生產(chǎn)潛力，開展了鈦合金管（棒）垂直擠壓工藝技術(shù)研究，開拓航天和航空行業(yè)諸如鈦合金、高溫合金等高端產(chǎn)品市場，提升了企業(yè)的技術(shù)競爭力。

開辟市場新“藍(lán)�！�

北重集團(tuán)通過細(xì)分市場發(fā)現(xiàn)，與其爭搶現(xiàn)有蛋糕，不如開辟新“藍(lán)�！�。近年來，在跑市場的過程中，得知國家將大力推進(jìn)火力發(fā)電廠主蒸汽管道等“四大管道國產(chǎn)化”的信息后，北重集團(tuán)積極拓展這一新興市場，并取得了驕人成績。

與此同時，依托自身雄厚的技術(shù)實力，北重人還將目光投向了準(zhǔn)入門檻極高的核電領(lǐng)域。公司相繼為陽江核電站一期工程1、2號機(jī)組等核電項目提供了數(shù)十個規(guī)格的無縫碳鋼管和合金鋼管，受到用戶的好評和認(rèn)可。

去年6月，公司取得了國家核安全局頒發(fā)的《民用核安全機(jī)械設(shè)備制造許可證》，具備了生產(chǎn)核安全2、3級碳鋼合金鋼無縫直管的制造能力，成功打開核電市場大門，成為核電俱樂部的一員。

聯(lián)姻院士提供創(chuàng)新“能量”

為培育北重集團(tuán)特鋼產(chǎn)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊，集聚創(chuàng)新資源，增強(qiáng)特鋼產(chǎn)品自主創(chuàng)新能力。去年8月，北重集團(tuán)憑借在特殊材料研究方面的傳統(tǒng)優(yōu)勢以及3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)的獨(dú)有加工能力，申請成立內(nèi)蒙古自治區(qū)特種材料院士工作站。

工作站重點(diǎn)在核電用不銹鋼、航空鈦合金等方面進(jìn)行深度合作，主要以工模具鋼、不銹鋼、鈦合金和高溫合金材料為方向，以與清華大學(xué)、航空材料研究院等產(chǎn)學(xué)研合作項目為紐帶，通過發(fā)揮院士的主導(dǎo)作用，實現(xiàn)3.6萬噸擠壓機(jī)模具的復(fù)合制造、模具修復(fù)和再制造以及高溫高壓大口徑厚壁無縫鋼管的摩擦焊對接等技術(shù)的突破。北重集團(tuán)依托院士工作站今年已完成高溫合金擠壓棒材研究項目并得到有關(guān)方面的好評。

今年，北重集團(tuán)在發(fā)展高端精品特鋼之路上繼續(xù)穩(wěn)步前行，H13長芯棒、葉片鋼等新產(chǎn)品的研發(fā)試制進(jìn)展順利，特鋼改造項目也在有條不紊地進(jìn)行。預(yù)計“十二五”末，北重集團(tuán)特種鋼業(yè)務(wù)將形成3個5萬噸的能力，即5萬噸自由鍛件、5萬噸擠壓件、5萬噸精鍛件，進(jìn)入世界上最大的高壓大口徑厚壁無縫鋼管供應(yīng)商行列，成為向國防工業(yè)提供高端異形件惟一的生產(chǎn)基地。